Beschrieb:
Misch- und Dosieranlagen zum Verarbeiten von thermoplastischen Harzsystemen
wie Polyamid 6, PA 12, PBT etc. Diese oben gezeigte Anlage ist fuer
Laborzwecke gebaut worden. Anlagen koennen für kontinuierliche
und diskontinuierliche Verfahren hergestellt werden.
Das Monomer wird in Pulver-
oder Pillenform in den Behaelter eingefuellt und durch einen Aufheizzyklus
in verschiedenen Stufen aufgeschmolzen und konditioniert. Danach
ist es zur Verarbeitung bereit. Durch ein speziell konstruiertes
Ventil wird eine minimale Menge Catalysator gemessen, kontinuierlich
zugefuehrt und homogen vermischt. Diese Vergussmasse wird dann
in die Form gegossen.
Diese Misch - und Dosieranlage
(Bild) ist geeignet zum Verarbeiten von PBT oder PA 12.
- Anlage fahrbar mit Galgen
- Beschleierung der Komponenten mit Stickstoff
- Mischungsverhaeltnisse von 100 : 0.5 bis 100 : 4.0, programmierbar
- Temperatur Monomer bis 200°C max.
- Temperatur Aktivator/Catalysator 20°C, Zudosierung mittels
Durchflussmessung
- Lückenlose, homogene Oelbeheizung.
- Mischung statisch, Mischkopf einfach in x- und y-Achse verschiebbar
- Start Verguss sowie Spuelung mittels Drucktaste am Mischkopf
- Spülung mit giftklassenfreiem Spuelmittel direkt aus dem
Hause ATP.
- Ausstossleistung 100 gr/min. - 1000 gr/min. oder nach Kundenwunsch
- Waermezelle geheizt mittels Waermetauscher, und Luftzirkulation
- Homogene Temperatur durch spezielle Luftumwaelzung in Waermezelle
(Patent pendent)
- Mischung statisch - beheizt.
Industrie-PC mit Blindschaltbid und Funktionszyklen die über
Tasten angewaehlt werden koennen.
Steuerung
Alle Betriebs- Steuer- und Regelfunktionen werden durch einen
in die Anlage integrieten Industrie-PC ausgeführt. Es koennen
Vergussdiagramme aufgezeichnet, die Daten abgelegt oder direkt
auf eine CD gebrannt werden. Der Rechner kann auch an ein Netzwerk
angeschlossen werden. Alle Betriebsparameter und Einstellungen
koennen einfach vom Bedientableau vorgenommen werden.
Die Funktionen sind aufgegliedert
in Zyklen und koennen mittels Funktionstasten abgerufen und aktiviert
werden.
- Hochfahren (Aufheizen)
- Giessen
- Spuelen
- Stand by
- Manuell
- Service
- Stoerungshistorie
Der Rechner ist visualisiert durch ein grafikfähiges Display
mit Blindschaltbild. Darauf können alle wichtigen Parameter
abgelesen werden.
- Fuellstaende
- Temperaturen
- Betriebszustaende
- Schussmengen
- aktivierte Elemente/Zyklen
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